Het Roeselaarse MESTDAGH, specialist in fijnmechanische onderdelen, zet de sector in beweging met een gedurfde investering: als eerste bedrijf in België installeerde het de nieuwste generatie HERMLE met robotcel. Een absolute wereldprimeur en een keuze die verder gaat dan technologie alleen. Nog kortere doorlooptijden, hogere betrouwbaarheid en maximale wendbaarheid in productie, daar draait het om. MESTDAGH wil hiermee niet alleen inspelen op de noden van vandaag, maar ook klaar zijn voor de uitdagingen van morgen.
Centraal staat de HERMLE C 32 GEN2, een geavanceerde 5-assige CNC-freesmachine die complexe onderdelen uiterst nauwkeurig en efficiënt kan bewerken waardoor de capaciteit als de kwaliteit van de output naar een nòg hoger niveau worden getild. De installatie is voorzien van de nieuwste technologieën en stelt MESTDAGH in staat om een subliem en consistent eindresultaat af te leveren, ongeacht de omvang van het project.
De 5-assige HERMLE C 32 GEN2 in volle productie: een high-end aluminium onderdeel wordt met uiterste precisie bewerkt.
“Samen zetten we de toon in de markt: onze samenwerking illustreert hoe innovatieve technologie en ondernemerschap elkaar versterken.”
Geert Cox, Directeur HERMLE Nederland
De kern van deze innovatie is de combinatie van de HERMLE C 32 GEN2 met de RS 1-robotcel. Waar de machine zelf garant staat voor ongeziene precisie en stabiliteit bij het frezen van complexe onderdelen, zorgt de geïntegreerde automatisering voor een volledig nieuwe manier van werken. De robotcel maakt 24/7 autonome productie mogelijk, zonder in te boeten aan kwaliteit. Bovendien kan er snel tussen opdrachten geschakeld worden dankzij de automatische wisselmogelijkheden tussen werkstukhandling en palletbelading.
Het resultaat? Snelheid, flexibiliteit én de mogelijkheid om zowel unieke onderdelen en kleine reeksen als grotere series met dezelfde zorg en nauwkeurigheid te produceren.
“Voor ons draait het niet om technologie op zich, wél om de vraag hoe we elke klant nóg beter en vlotter kunnen bedienen. Dus investeren we continu in het verfijnen van onze processen en de optimalisatie van onze werking.” licht zaakvoerder Erik MESTDAGH toe. “Precisie en efficiëntie zitten nu eenmaal in ons DNA. Met HERMLE hebben we de ideale partner gevonden om dit verder waar te maken.”
Geert Cox, directeur HERMLE Nederland, vult aan: “Het is bijzonder dat de eerste installatie van de HERMLE C 32 GEN2 met RS 1-automatisering in België bij MESTDAGH staat. Het vertrouwen dat zij in onze technologie stellen, bevestigt onze gedeelde ambitie om grenzen te verleggen in de fijnmechanische industrie. Onze samenwerking illustreert hoe innovatieve technologie en ondernemerschap elkaar versterken en hoe we samen de toon zetten in de markt.”
Slimme automatisering: de RS 1-robotcel transporteert automatisch een matrijs met te frezen onderdelen naar de juiste positie voor bewerking.
Dit is meer dan een innovatieve mijlpaal: het is een statement van ondernemerschap en leiderschap. “We willen dé referentie worden als fine mechanical supplier. Investeren in geavanceerde technologieën is daarbij cruciaal maar moet zich ook direct vertalen in tastbare meerwaarde voor onze klanten. Intussen zijn we volledig operationeel en voelen we de positieve impact op onze dagelijkse werking en klantentevredenheid. Kortom: de toekomst jeukt!” besluit Erik ambitieus.
Efficiëntie in de praktijk: de RS 1-robotcel neemt met zijn geautomatiseerde grijper een te bewerken onderdeel.
Technische highlights:
C 32 GEN2 – 5-assig bewerkingscentrum:
RS 1 – flexibele automatiseringscel:
Omvang investering: 1.000.000 €
Optimale samenwerking: de grijper plaatst de onderdelen feilloos in het automatische spansysteem van de C 32, waarna het freesproces start.
HERMLE AG is een Duits, beursgenoteerd machinebouwbedrijf opgericht in 1938 en gespecialiseerd in het produceren van geavanceerde 3- tot 5-assige bewerkingscentra voor precisiebewerking. De machines van HERMLE worden ingezet in diverse sectoren zoals medische techniek, de algemene machine- en apparatenbouw, de optische industrie, voor luchtvaart en auto-industrie. Wereldwijd zijn er meer dan 30.000 installaties in gebruik.
